电子净化车间日常维护注意事项

在电子净化车间以及食品、化妆品和医药净化车间进行日常维护时，需要注意以下事项。现在我们主要讲解电子净化车间的相关知识。

首先是人员流动。

一、人员净化：

1. 入口处应设置空气吹淋室。如果没有空气吹淋室，则应该设置一个。

2. 单人空气吹淋室的规模应根据班次的人数来设置，不超过30人。当洁净室内的人员超过5人时，空气吹淋室的一侧应设置单向旁通门。

3. 吹淋室的进出口不得同时打开，采取连锁控制措施。

4. 当洁净室的洁净度等级达到5级或更高时，应设置气闸室。

其次是物料流动。

1. 洁净室内的设备和材料出入口应该独立设置，根据设备和材料的特点、性质和形状来安排洁净室和相应的净化设施。

2. 物料净化室和洁净室之间应设置气闸室或传动窗。

然后是静压差。

1. 不同等级的洁净室之间的静压差应大于等于🐱🐱a。

2. 洁净室和非洁净室之间的静压差应大于🐱🐱a。

是净化原理。

气流-初级净化-加湿段-加热段-表冷段-中级净化-风扇送风-管道-净化风口-吹入房间-清除灰尘、细菌等颗粒-回风百叶窗-初级净化循环上述过程，以实现对净化车间的净化目标。

接下来是结构材料。

1. 净化现场的墙壁和屋顶板材通常采用50mm厚的夹层彩钢板，美观且刚性强。

2. 地面可以采用2mm/3mm的环氧树脂或PVC地面，电子厂房选用防静电地面。

3. 回风管道采用热镀锌板制成，并贴有具有良好保温效果的阻燃PF发泡塑料板。

4. 送风口使用不锈钢框架，美观且易于清洁，冲孔网板使用烤漆铝板，不易生锈且不会积灰尘。

再来是净化参数。

净化车间：

1. 换气次数：1万级≥15次；10万级≥20次；1000级≥30次。

2. 压差：主车间和相邻房间的风速平均静压差应大于等于🐱🐱a：10级、100级，0.3-0.5m/s。

3. 温度：冬季应高于16℃，夏季应低于26℃，波动范围不超过±2℃。

4. 湿度：在45-65%之间；🐱🐱P粉末净化车间的湿度约为50%；电子车间的湿度稍高，应避免静电产生。噪音应低于65dB(A)；新鲜空气补充量为总送风量的10%-30%；照度为300LX。

以上就是电子净化车间日常维护注意事项的润色内容。